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中国抛丸机企业生产状况与技术水平分析

文章出处:原创 编辑:抛丸机发表时间:2015-05-02 11:34:33 浏览人数:707,1,0
   1、国内重庆时时彩不定位胆稳赚装备生产企业基本情况:

  随着我国铸件产量的迅速增长,抛丸机装备生产企业也获得了快速发展,数量和规模变化非常显着,也涌现出了一批创新能力强,产品水平高的优秀企业,但从总体上讲,质量还有待提高。目前我国抛丸机装备生产企业约有230多家,以铆焊件生产为主,有大型精密加工设备的还不多,具有设备研究开发能力的更少,多数以产品生产为主,能够生产完整造型线的有3~4家。

  1.1、熔炼设备生产企业。

  我国熔炼设备生产企业约有50多家,其中专业化冲天炉制造企业20家左右,有些企业规模水平较高但多数设备比较简陋,生产大熔化率的冲天炉困难,外热风式冲天炉生产企业更少。

  电炉生产企业也是规模参次不齐,有较高水平的厂家,但多数企业的设备可靠性与国外相比差距较大,目前大熔化率的电炉生产还有一定的困难(功率超过6000kW)。

  1.2、造型设备生产企业。

  造型设备生产企业有100多家,但能生产各种造型线很少,特别是潮模砂自动造型线。这些企业的产品,从技术性能,可靠性,维修性,耐用性等方面和国外还有差距,但价格比国外有较大优势。

  我国能够生产静压线的企业只有3~4家,这些企业通常规模较大,装备力量较强,技术人员所占比例处在行业前列,近年来由于我国铸件产量快速增长和劳动环境,劳动力成本的增加,致使我国静压线产量增速较快,但在制造过程中,由于缺乏必要的控制手段,设备质量不够稳定,特别是液压系统和机械加工精度及装配水平。

  我国能生产消失模设备的企业有几十家,在这些企业中,同样由于技术力量和资金限制,导致生产设备水平不高,功能简单,与国外的消失模抛丸机设备存在概念上的差别,很少有专门针对抛丸机生产研发的成型机。目前,国内能生产真正意义上的消失模自动线的只有2~3家。因此,我国多数消失模铸件生产企业是采用机械 人工的方式进行生产,使用真正意义上的自动生产线的很少。

  简单的V法设备和复杂的V法设备相差很大,因此,很多抛丸机设备生产企业都能生产V法设备。

  在2005年以前,机械化程度较高的V法设备主要依靠进口,2005年以后,我国V法设备制造水平不断提高,个别企业已能生产机械化或自动化V法造型线,并且使用情况良好,但多数企业只能生产简单的单台设备,设备质量也有待于提高。

  我国能够生产树脂砂设备的企业有30多家,但真正能系统供货的也只有3~4家,这些企业加工能力相对薄弱,因此,设备性能和可靠性还有待提高。

  1.3、制芯设备生产企业。

  我国能生产制芯设备的企业有20多家,这些企业90以上都是只能生产小的制芯设备,能生产较大型的冷芯机的企业只有3家,能系统供货的基本没有。在砂芯组装,浸涂料,烘干,储存,输送方面,开发能力较弱,导致我国砂芯输送水平较低,多数厂家满地都是砂芯。

  1.4、砂处理设备生产企业。

  我国砂处理设备制造企业有近百家,多数是机加工设备少,铆焊设备比较齐全。对大生产率的关键设备制造困难,研发能力薄弱,很少对整个系统进行研究,这些企业以民营企业居多,且以生产连续运输设备为主,没有拳头产品,规模小,人员少,模仿能力强。

  1.5、清理设备生产企业。

  我国清理设备生产企业有近百家,这些企业的装备水平普遍较差,因此,难以生产出高水平的设备,特别是高水平的连续抛丸设备,铸件磨削设备,铸件机械化运输设备,表面处理设备等。

  落砂机是一个看似简单的设备,但国内很难做好,因此,进口落砂机的企业越来越多。抛丸机的叶片等耐磨件寿命国外已达1000h以上,而国内多数还在300h左右。铸件磨削设备的自动化程度及可靠性也有待提高。在铸件机械化运输和在线清理方面,没有很好的解决方案。

  总之,我国抛丸机装备生产企业数量较多,但装备水平普遍较差,产品的技术水平和质量较低,可靠性差,高效成套装备品种少;科研开发能力也较差,不少企业忙于生存,没有科研投入或投入很少;基础件,配套件质量还不过关,影响最终产品质量。

  2、用户反映情况:

  目前国产抛丸机设备用户反映最多的问题是:可靠性,生产率,设备寿命,精度和售后服务。

  szmz70冷芯盒制芯机,模具,铝铸件关键设备几十台通常进口设备的可靠性要远远大于国产设备的可靠性,比如造型线,进口设备故障率可以达到2以下,国产设备只能在5~8;据某抛丸机企业生产统计,每天24h内由于造型线故障造成的设备维修时间约3h左右(国产线),砂处理故障维修时间约4h左右,而进口造型线的维修时间约30min左右。

  生产率问题,最典型的是混砂机,表4,表5分别是我国某企业和国外某企业生产混砂机的基本参数。

  由参数可以看出,国外混砂机的能耗比国内大1倍左右,但国内混砂机的生产率普遍反映一般是标称生产率的50~60.关于设备寿命:国产设备的使用寿命一般是进口设备的一半或者更少,某企业使用的高压造型线主机,采用2班工作制,每5a就要更新一次?;褂幸桓銎笠?,其使用的静压造型线不到5a也进行了更换,而进口主机的更换周期至少在10a以上,有的能使用到整线报废。

  关于设备精度:我国抛丸机设备的制造精度普遍不如国外。目前国产造型线的合箱精度一般在0.3mm~0.5mm之间,进口造型线合箱精度一般在0.08mm~0.23mm之间,钻气眼机钻孔位置精度国产机一般在1mm之内,进口机在0.5mm之内。由于进口造型线的总体缓冲效果大于国产造型线,因此,精度的长期保持性要好,废型率要比国产线低1左右,生产的铸件尺寸精度也高。国外阀板表面粗糙度可达Ra0.8μm,国内阀板表面粗糙度有时只能达到Ra1.6μm.由于国产设备竞争和制造的特殊性,在投标报价时,根本没有考虑以后服务的费用,因此往往造成服务不及时,引起用户不满。

  3、对国产抛丸机设备问题的分析:

  3.1、缺乏研发基金和能力:

  国家很少拿出资金投入到抛丸机装备的研发方面,行业内也没有专门的研发基金。抛丸机装备的研发往往由企业来完成,但很多抛丸机装备生产企业,根本没有专业的技术人员,更谈不上研发人员,研发资金的投入更少。因此,我国抛丸机装备的研发处于一个没人组织,没有监管,没有资金的无序状态,造成了我国抛丸机装备水平比较落后的状况。

  3.2、企业领导认识不够,价格不合理:

  我国不少企业的领导,仍然认为铸件生产比较简单,抛丸机设备技术含量很低。因此,没有必要投入很大的资金进行设备采购。在设备招投标过程中,我国抛丸机设备的竞争主要是价格竞争,很少去比对技术优劣(因很多企业不管能否满足招标要求,一律全部响应),为了拿到订单,价格一压再压,基本到了无利可图的地步,有的设备最终价格低的让人吃惊,这样生产出的产品,就很难有质量保证。

  近日,某一条抛丸机生产线在招标过程中,最高报价为400多万元,最低报价为250多万元,价格相差60左右,而技术参数完全一样;还有,目前一条单主机布线的国产静压造型线价格只在1500万元左右,相当于一条比较复杂的进口造型线配套的国产小车,砂箱价格,企业已基本没有利润,在这种状况下,就很难生产出用户非常满意的产品。目前,我国多数抛丸机装备的价格仍然以吨位定价,希望这种现象早日结束。

  3.3、制造企业装备水平差:

  由于抛丸机装备价格较低,相当一部分企业不敢投入很多资金购置加工设备和热处理设备等,造成影响设备质量的零件都是外协,自己根本没有能力进行控制或很难控制,对于这些企业,不可能生产出高水平,高质量的产品;别说是现在价格较低,就是将来有很好的价格,也没有能力生产出高品质产品,因此,这些企业应在工艺保证和机械加工设备上下功夫,只有具备了一定的装备水平,才能生产出与进口设备同样品质的产品,才真正具有了竞争力。

  3.4、服务意识淡?。?/div>

  我国是铸件生产大国,抛丸机装备需求量很大。

  因此,在我国抛丸机装备生产企业中,不乏有做一次算一次的企业。这些企业的竞争能力就是价格最低,他们采用低价手段中标后,在实施过程中逐渐加价或制造中偷工减料,以次充好,或交货后甩手不管,根本没有为用户服务的意识,也是造成抛丸机企业对国产设备不信任的一个重要原因。

  4、我国抛丸机装备发展建议:

  4.1、建立合理的研发组织:

  我国应成立规范抛丸机装备研发的机构,对于生产中急需开发的设备,由有关部门下发开发课题和开发时间,开发出一种产品,要从政策上给以扶持,从销售产品中提取开发费用,坚决杜绝开发一个新产品,马上就有一批仿冒产品出现的现象。同时制定一些设备的标准,从使用功能,安全?;?,使用寿命,环保要求等方面,限定不具备条件的产品不能进行销售,保证我国生产的抛丸机装备产品真正是一种设备,而不是拼焊的型钢。线材抛丸机

  4.2、实行抛丸机装备生产许可制度:

  我国抛丸机装备生产企业数量过多,很多企业生产出来的产品性能达不到要求,环保不合格,存在安全隐患等等。因此,我国应实行抛丸机装备生产许可制度,只允许技术力量和生产装备满足要求的企业进行生产,对技术力量和生产装备不能满足要求的企业,坚决不允许其继续生产,以减少不合格和不安全产品数量的增加。

  在生产装备保证上,要能满足同样一张图纸,国内,国外生产都一样,生产出来的产品使用性能一样,除非看产品产地,否则,和国外进口一样,设备价格与国外基本持平,彻底解决现在抛丸机装备企业经常抱怨的:设备可靠性差是由于价格太低造成的。关停一批既没有人才,也没有设备,只会生产低劣产品的企业。

  4.3、规范竞争,使国产抛丸机装备价格合理化:

  由于抛丸机装备本身不规范,同样一台设备,由于配置不一样,造成价格差别很大,个别企业实际上是恶意竞争,从而造成我国抛丸机装备价格的混乱。过去曾制定过各种抛丸机装备的最低限价,但由于抛丸机装备已完全市场化了,这些限价形同虚设,企业可对自己的设备自行定价。在此,规范竞争变得格外重要,对于恶意降低价格,又不生产符合要求的产品的企业,应取消其生产抛丸机装备的资格。

  建议有关管理部门或指定专家组每年走访一些企业,看看这些用户对抛丸机装备生产企业的反应,如果多数用户对某一设备厂家意见较大,反映其设备质次价低,证明该企业不能胜任抛丸机装备的生产,应协助工商部门将其退出抛丸机装备生产市场。

  在此,建议我国抛丸机企业要用客观,公正的观点对待我国的抛丸机装备,要给国产抛丸机装备发展提高的机会,在设备招标和谈判时,不要价格一压再压,条件苛刻再苛刻。

  4.4、适当引进先进技术:

  目前,国外很多抛丸机装备技术比较先进,为加快改变我国抛丸机装备的水平,可以采取合作,合资的形式,引进国外的先进技术。
本文来源青岛华盛泰抛丸机://www.kkc4a.cn/news/707.html
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